Áp dụng Giải pháp Thông minh để phát triển bền vững trong Dệt may

Dẫn đầu xu hướng tiêu dùng và tính bền vững là một thách thức phức tạp đối với các công ty thời trang và may mặc ngày nay. Trong khi người tiêu dùng ngày càng coi quần áo là sản phẩm dùng một lần, nhiều công ty đang chủ động giải quyết tác động môi trường của thời trang nhanh. Theo McKinsey & Company, các doanh nghiệp hiện nay cần phải nhanh nhẹn, ưu tiên các chiến lược kỹ thuật số và đẩy nhanh tốc độ ra thị trường. Họ cần phải giải quyết các vấn đề xã hội, đáp ứng nhu cầu về tính minh bạch và tính bền vững, đồng thời sẵn sàng tái tạo lại chính mình để thu hút các thế hệ khách hàng mới.

Ngành công nghiệp may mặc là một trong những ngành gây ô nhiễm lớn nhất, chịu trách nhiệm về thiệt hại môi trường đáng kể. Các nhà máy dệt chiếm một phần năm lượng ô nhiễm nước công nghiệp trên thế giới và sử dụng hàng nghìn hóa chất, nhiều trong số đó có hại. Ví dụ, các nhà máy dệt Trung Quốc sản xuất khoảng ba tỷ tấn muội hàng năm, góp phần gây ô nhiễm không khí và các vấn đề sức khỏe liên quan. Điều này nhấn mạnh tính cấp thiết của tính bền vững trong ngành dệt may.

Cân bằng tốc độ ra thị trường, hiệu quả chi phí và thực hành bền vững là một thách thức lớn đối với các nhà sản xuất dệt may. Các thương hiệu phải tận dụng các công cụ tiên tiến để hợp lý hóa quy trình từ ý tưởng thiết kế đến sản xuất, với sự tập trung mạnh mẽ vào độ chính xác màu sắc. Điều này đặc biệt khó khăn trong chuỗi cung ứng toàn cầu, vì ngành thời trang chậm áp dụng các mô hình kinh doanh mới. Mặc dù thời trang mang tính sáng tạo cao, nhưng rõ ràng cần phải chuyển đổi sang các quy trình hiệu quả hơn, như được nêu bật trong các báo cáo State of Fashion của Business of Fashion và McKinsey. Các báo cáo liên tục xác định việc cải thiện chuỗi giá trị và số hóa là những thách thức hàng đầu đối với các giám đốc điều hành ngành may mặc.

Vai trò của màu sắc trong việc làm chậm tốc độ ra thị trường và góp phần gây lãng phí

Trong thời trang, màu sắc thường được xem nhẹ trong quá trình phát triển sản phẩm, dẫn đến sự chậm trễ và làm lại đáng kể trong việc đưa sản phẩm ra thị trường. Một số thương hiệu báo cáo rằng có thể mất tới 12 tuần để phê duyệt màu sắc do nhiều vòng lặp lab dip và đánh giá, tạo ra cái gọi là “vòng xoay màu sắc”. Điều này liên quan đến giao tiếp qua lại nhiều, phê duyệt lab dip, và vận chuyển, không chỉ tốn thời gian và nguồn lực mà còn tạo ra lượng lớn chất thải vật liệu và phát thải carbon.

Bằng cách chuyển từ đánh giá màu sắc chủ quan sang đánh giá quang phổ kế khách quan và tăng cường số hóa màu sắc trong quy trình từ thiết kế đến sản xuất, các thương hiệu có thể đạt được phê duyệt màu sắc một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn.

Quy trình truyền thống liên quan đến một số “giai đoạn”:

  • Giai đoạn cảm hứng và sáng tạo: Thường mất 10-20 ngày. Số hóa màu sắc ở giai đoạn này có thể giảm xuống chỉ còn bốn ngày.
  • Lab dip và đánh giá: Giai đoạn này có thể mất 40-50 ngày. Bằng cách số hóa màu sắc, thời gian này có thể giảm xuống chỉ vài giờ, giảm thiểu việc lặp lại lab dip và đẩy nhanh giai đoạn trước sản xuất.
  • Giai đoạn sản xuất: Thông thường mất 30-40 ngày để hoàn tất công thức, sản xuất, hoàn thiện, đánh giá chất lượng và vận chuyển. Quy trình kỹ thuật số có thể giảm thời gian này xuống còn sáu ngày, giảm thiểu chi phí và lãng phí.

Bằng cách áp dụng các công cụ và quy trình kỹ thuật số, các công ty thời trang có thể kết hợp các khía cạnh sáng tạo của công việc với nhu cầu về các thực hành hiệu quả, bền vững, cuối cùng đạt được tốc độ ra thị trường nhanh hơn trong khi giảm tác động môi trường.

Tính minh bạch dẫn đến hiệu quả tiết kiệm chi phí

Các nhà sản xuất nên nhận thức về hướng đi của thị trường và chuẩn bị cho sự tất yếu của chu kỳ thời gian ngắn hơn. Khi các thương hiệu đang nỗ lực để thu hẹp khoảng cách giữa thực tế và kỹ thuật số, các nhà sản xuất cũng nên tìm cách đưa các giải pháp thay thế kỹ thuật số vào quy trình làm việc của mình, đặc biệt liên quan đến màu sắc. Điều này bao gồm khả năng nhận và hành động theo các thông số kỹ thuật màu kỹ thuật số, tăng cường sử dụng các công cụ kỹ thuật số để dự đoán kết quả màu sắc và giảm nhu cầu kiểm tra màu tại chỗ và/hoặc vận chuyển các mẫu vật lý trên khắp thế giới để đo lường hiệu suất màu sắc.

Để tiếp tục cạnh tranh trong ngành công nghiệp dệt may, các công ty may mặc phải đẩy nhanh tốc độ ra thị trường, kết hợp nghệ thuật và khoa học về màu sắc và thiết kế, và làm chủ màu sắc kỹ thuật số. Số hóa chuỗi cung ứng và áp dụng quản lý màu sắc ở mỗi giai đoạn sẽ tự trả cho chính nó thông qua việc đạt được màu sắc chính xác hơn, sản xuất nhanh hơn và ít lãng phí hơn, đồng thời tạo ra tác động quan trọng của một quy trình bền vững hơn cho hành tinh của chúng ta.